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Compresor Bitzer 2hp 220v 1

El compresor Bitzer 2FES-2-2DU-0Y es una unidad semi-hermética de 2 cilindros y 2 HP, ideal para cuartos fríos pequeños y equipos de refrigeración comercial que no requieren grandes capacidades pero si la confiabilidad de una marca reconocida como Bitzer. Es una opción frecuente para renovar o completar salas de máquinas con compresores de repuesto certificados.

Funciona con R22, R134a, R404A y R507A, y está clasificado para baja temperatura, media temperatura y aire acondicionado. Su capacidad frigorífica de 16.446 Btu/h (4.820 W) lo hace apropiado para vitrinas, cámaras pequeñas y equipos de climatización de baja exigencia.

Por su construcción semi-hermética, permite el mantenimiento y reemplazo de piezas internas, una ventaja frente a compresores completamente sellados cuando se busca prolongar la vida útil del equipo. Escríbenos por WhatsApp para validar si esta referencia corresponde a tu sistema.

MarcaBitzer
Referencia2FES-2-2DU-0Y
Tipo de compresorSemi-hermético
Número de cilindros2
Refrigerantes compatiblesR22, R134a, R404A y R507A
Potencia2 HP
Aplicación de temperaturaBaja, media y aire acondicionado (AC)
Capacidad frigorífica16.446 Btu/h (4.820 W)
Presión máxima baja/alta275/464 psi
Voltaje220 V / 3 fases / 60 Hz
Amperaje nominal5.3 A
Amperaje de rotor bloqueado (LRA)22.5 A
Carga de aceite1.041 cm3
Tipo de aceiteB5.2 (con R22) / BSE32 (con R134a, R404A, R507A)
Línea de succión16 mm (5/8″)
Línea de descarga12 mm (1/2″)
¿Qué capacidad tiene el 2FES-2-2DU-0Y?
Entrega 16.446 Btu/h (4.820 W), adecuado para equipos pequeños de refrigeración comercial.
¿Con qué refrigerantes trabaja?
Es compatible con R22, R134a, R404A y R507A.
¿Sirve para media temperatura y aire acondicionado además de congelación?
Sí, está clasificado para baja, media temperatura y también aire acondicionado.
¿Cuánto aceite trae de fábrica?
1.041 cm3, usando B5.2 con R22 o BSE32 con los refrigerantes HFC.
¿Qué diámetro tienen las líneas de succión y descarga?
La línea de succión es de 16 mm (5/8″) y la de descarga de 12 mm (1/2″).
  1. Fija el compresor sobre sus amortiguadores de caucho en una base firme y nivelada, respetando la orientación vertical indicada por Bitzer.
  2. Suelda las conexiones de succión (16 mm - 5/8″) y descarga (12 mm - 1/2″) con soldadura de plata, haciendo circular nitrógeno seco por el interior de la tubería para evitar óxido y carbonilla.
  3. Presuriza el sistema con nitrógeno seco (nunca oxígeno) y revisa uniones, válvulas y prensaestopas en busca de fugas antes de continuar con el vacío.
  4. Aplica vacío profundo con bomba de dos etapas hasta 500 micrones o menos; rompe el vacío una vez con nitrógeno seco y repite el proceso para arrastrar la humedad residual.
  5. Verifica el nivel de aceite en la mirilla del cárter; la carga de fábrica es de 1.041 cm3 y debe usarse B5.2 si el sistema trabaja con R22, o BSE32 si trabaja con R134a, R404A o R507A.
  6. Verifica que la instalación eléctrica sea de 220V trifásico según la placa del compresor y conecta la caja de terminales antes de energizar.
  7. Carga el refrigerante en fase líquida por el lado de alta con el compresor apagado, y ajusta en fase gaseosa por el lado de baja con el compresor en marcha, respetando la presión máxima de trabajo (275/464 psi).
  8. Instala presostatos de alta y baja presión, válvula de alivio y protección térmica-amperimétrica antes del arranque; compara el amperaje de arranque contra el LRA (22.5 A) y el nominal (5.3 A) de placa, y verifica el sentido de giro y la estabilidad de presiones en los primeros minutos de marcha.
  • Revisa periódicamente el nivel y el color del aceite en la mirilla; un aceite oscuro o con acidez indica la necesidad de cambio de aceite y filtro secador.
  • Verifica presiones de trabajo, sobrecalentamiento y subenfriamiento en cada mantenimiento preventivo para detectar fugas o restricciones a tiempo.
  • Inspecciona conexiones eléctricas, contactor y protecciones térmicas; un amperaje sostenido por encima del nominal (5.3 A) indica fallas en el sistema que deben corregirse.
  • Mantén el compresor y la sala de máquinas limpios, ventilados y libres de polvo, grasa y humedad.
  • Evita ciclos cortos de encendido y apagado; respeta un tiempo mínimo de espera antes de rearrancar el compresor tras un corte de energía.
  • Programa cambios de aceite y filtro secador según las horas de operación, especialmente después de la puesta en marcha inicial del sistema.

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